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海南機(jī)械密封-SZE80-160機(jī)械密封-天固密封 ：

除了降低P值，減少熱量產(chǎn)生外，還減小了汽蝕破壞的能力。平衡型密封的動(dòng)環(huán)，向彈簧方向的位移量在2m左右，如果采用集裝式密封，該值還可減小，一旦發(fā)生汽蝕靜環(huán)也不至于離位不會(huì)脫離防轉(zhuǎn)銷而轉(zhuǎn)動(dòng))，也可減輕動(dòng)環(huán)密封圈的損傷，減少了對(duì)密封性能的破壞。此外，增加密封箱直徑或制成錐形的腔體，SZE80-160機(jī)械密封，對(duì)排除氣體和機(jī)械雜質(zhì)有利，也不失為一項(xiàng)可供考慮的措施。

在he電站里可以允許使用受控的反應(yīng)，

因此會(huì)有熱量產(chǎn)生。因此需要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻，這種冷卻是通過二氧化碳的循環(huán)流通來完成的。二氧化碳攜帶吸收的熱量經(jīng)過一個(gè)熱交換器，在那里將熱量轉(zhuǎn)移給冷卻介質(zhì)-水。水被轉(zhuǎn)換成蒸汽，蒸汽反過來再驅(qū)動(dòng)渦輪。

在選用急冷方式和急冷液時(shí)，必須注意水的硬度并且在該溫度下不易結(jié)垢。當(dāng)密封介質(zhì)融點(diǎn)高、凝固性強(qiáng)易結(jié)晶時(shí)，都適宜采用蒸汽作為急冷液，海南機(jī)械密封，蒸汽流可以防止密封面的凝固并沿途把滲漏在密封端面附近的介質(zhì)帶走。熱油泵采用蒸汽作急冷液可以冷卻密封面，同時(shí)降溫不是很大，密封端面的內(nèi)外溫差小，相應(yīng)的端面產(chǎn)生的熱變形也小。在環(huán)境溫度低的情況下，機(jī)泵啟動(dòng)前采用蒸汽保溫，還可以使輔助密封圈等恢復(fù)彈性機(jī)封端面減少積聚和凝塊，SZE80-200機(jī)械密封，這在介質(zhì)為輕烴類的時(shí)候是非常必要的。

怎樣進(jìn)行故障分析?

進(jìn)行故障分析的人必須熱愛本職工作，勤勤懇懇，堅(jiān)持?jǐn)?shù)年如一日，以高度的責(zé)任心，默默無聞地工作。必須深入現(xiàn)場(chǎng)親自開展對(duì)密封的故障分析，將密封的故障分析和機(jī)泵維修工作結(jié)合起來，不能將兩者割裂開，單純地進(jìn)行故障分析不會(huì)收到好的效果。

當(dāng)冷凝物到達(dá)無法再蒸發(fā)的溫度時(shí)，被加熱器排水泵抽離閃蒸室，流經(jīng)冷凝回返管道，返回脫氣器形成部分的鍋爐喂料水。處理水系統(tǒng)也供應(yīng)給 P.V.冷卻系統(tǒng)（壓力容器），通過管道系統(tǒng)對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻。

固體雜質(zhì)沉積在動(dòng)、靜環(huán)輔助密封處會(huì)影響密封環(huán)的浮動(dòng)性，出現(xiàn)“密封擱住”現(xiàn)象;沉積在彈簧處則出現(xiàn)失彈現(xiàn)象。因此，必須設(shè)法清除密封介質(zhì)中的雜質(zhì)。

統(tǒng)計(jì)表明，屬于老化性故障的失效占10%~30%，而大量的則屬于后種故障。因此，減少和避免事故性故障，對(duì)延長密封壽命和提高密封技術(shù)水平均具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。

從2010年31家煉化企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)高溫油泵事故的數(shù)據(jù)分析看出，SZE50-400機(jī)械密封，由于泵本體運(yùn)行不穩(wěn)定，如泵小流量操作引起泵體振動(dòng)等原因，造成機(jī)械密封二次泄漏的事故占57%

搪玻璃釜攪拌軸上有搪瓷保護(hù)層，涂層厚度在0.8~2.0mm之間。由于涂層厚度很難均勻，經(jīng)高溫焙燒后軸的圓度偏差大，也影響表面粗糙度。這種密封結(jié)構(gòu)正是根據(jù)上述情況設(shè)計(jì)的。其主要特點(diǎn)為:在

波紋管固定端內(nèi)圓處設(shè)置一橡膠0形圈，用兩個(gè)分半環(huán)卡緊固定在軸上以彌補(bǔ)軸的不圓度，防止泄漏。波紋管具有良好的浮動(dòng)性，使兩密封面始終保持貼合。

沖洗的壓力怎樣確定?

沖洗的壓力要適當(dāng)，壓力太小了，沖洗液無法進(jìn)入密封腔中。沖洗壓力大，注入的沖洗量過大，浪費(fèi)能量。如果是注入式?jīng)_洗，注入量過多，大量的密封液進(jìn)入泵內(nèi)，對(duì)生產(chǎn)不利。